濾布破損的常見(jiàn)原因40使用中常見(jiàn)的斷裂原因

1，濾布安裝不當(dāng)：A，在安裝過(guò)程中，儲(chǔ)存和布袋籠不規(guī)則，導(dǎo)致布或袋籠通過(guò)擠壓變形混淆; B，布和過(guò)濾布不會(huì)導(dǎo)致布和面板，導(dǎo)致對(duì)濾布損害之間的長(zhǎng)期摩擦之間的垂直布; C，注射管歪斜，吹制或注射壓力過(guò)高頻率過(guò)高，容易產(chǎn)生環(huán)狀袋，包裝袋，甚至頭部和身體分離袋的破損，

2。洗沙濾布主要應(yīng)用于空氣過(guò)濾和清除粉塵，集塵粉末，以?xún)艋諝?，保護(hù)環(huán)境，在冶煉廠、化工廠、制糖、染料、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。污泥濾布濾袋壽命的延長(zhǎng)，清理次數(shù)的減少，使設(shè)備維護(hù)成本降低。針對(duì)污泥性質(zhì)和顆粒大小，來(lái)選擇能滿(mǎn)足其過(guò)濾時(shí)能有效攔截污泥顆粒的濾布，主要是針對(duì)濾布的孔徑大小與其透水性（透氣性）等，來(lái)選擇。設(shè)備制造不良：A.袋籠粗加工，如有銹蝕、焊疤、毛刺、開(kāi)焊等，會(huì)加速濾布的機(jī)械磨損；B.花盤(pán)變形，不能滿(mǎn)足2/1000的平整度要求，甚至出現(xiàn)不均勻變形現(xiàn)象，這就導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證，造成濾布底部與濾布口彈性鋼圈之間的碰撞也容易造成損壞，使濾布的安裝和密封得不到保證，造成漏風(fēng)和濾布的損壞；C.花盤(pán)孔有偏差，當(dāng)花盤(pán)也有2-3mm偏差時(shí)，濾布無(wú)法安裝到位，會(huì)造成濾布揚(yáng)塵或?yàn)V布與花盤(pán)孔脫落，導(dǎo)致袋式除塵器無(wú)法運(yùn)行。

3、除塵設(shè)備的溫度不穩(wěn)定：a、煙氣溫度越高，化學(xué)反應(yīng)越快，對(duì)氧化等化學(xué)反應(yīng)過(guò)濾材料越敏感，在這樣的操作條件下容易損壞，使其使用壽命大大縮短。除塵設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，必須始終將溫度保持在接頭以上。如果溫度低于這個(gè)限度，煙氣中的水蒸氣就會(huì)集中。濃縮后的水蒸氣會(huì)與骯臟的煙塵混合，產(chǎn)生腐蝕性的酸露。濾布或漿袋的腐蝕，導(dǎo)致濾布?jí)勖s短或?qū)Τ龎m設(shè)備的抵抗力提高，嚴(yán)重將使除塵器無(wú)法工作。c、灰塵溫度的影響，煙與火花經(jīng)常燃燒濾布。

4、濾料的選材不合理：a、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是最易發(fā)生水解反應(yīng)的濾料，氣體中的含水率和溫度越高，水解造成的損害越快，在含有水或濕度的工作條件下，不宜使用這種濾料；B，常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料易被氧化，當(dāng)含氧量大于15%時(shí)不宜使用這種濾料。將C、玻璃纖維濾料應(yīng)用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境中，破壞更快。

一些建議和措施，以防止濾布損壞

A.骨架立筋的數(shù)量應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)合理匹配，應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛發(fā)缺陷，強(qiáng)度足夠，垂直度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與濾布匹配良好。

b、板扁，板孔內(nèi)表面光滑，且板孔與箱體壁和板孔之間有較大的安全距離，以防止板的誤差和骨架傾斜，導(dǎo)致濾布之間的碰撞，使濾布磨損。

脈沖噴管應(yīng)與板孔垂直同心，誤差小于2mm。