鍍鋅電焊網(wǎng)選用優(yōu)異的低碳鐵絲，通過自動(dòng)化精密準(zhǔn)確的機(jī)械設(shè)備點(diǎn)焊加工成形后，選用浸鋅工藝的外表處理，常規(guī)英標(biāo)生產(chǎn)，網(wǎng)面滑潤規(guī)整，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固均勻，整體性能好。

鍍鋅電焊網(wǎng)分為電鍍鋅和熱鍍鋅兩種，電鍍鋅電焊網(wǎng)將通過除銹，呈現(xiàn)出無污、滋潤的電焊網(wǎng)掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使電焊網(wǎng)鍍上一層鋅層的方法。鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比較短。

熱鍍鋅電焊網(wǎng)就是將鋅熔化成液態(tài)后，將母材浸入其間，這樣鋅就會(huì)與母材形成互滲，結(jié)合得非常嚴(yán)密，中心不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷，類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了，并且鍍層厚度大，能夠達(dá)到100微米，所以耐腐蝕才能高，鹽霧實(shí)驗(yàn)96h沒問題的，相當(dāng)于一般環(huán)境下10年。

鍍鋅電焊網(wǎng)生銹后除銹方法有兩種，分別是物理除銹和化學(xué)除銹；物理方法主要有人工除銹和機(jī)械除銹，化學(xué)除銹一般是選用酸洗的方法，實(shí)踐使用中，一般依據(jù)工件的外表銹蝕情況及不同的后處理工藝，選擇不同的除銹方法，其間以酸洗除銹清洗較為常用，即將帶有氧化皮或鐵銹的鋼鐵工件在酸洗液中浸蝕，主要以去除鋼鐵外表的氧化物或銹蝕層。